不銹鋼管帽的組織缺陷的

不銹鋼管帽的組織缺陷用正常的熱處理較難，需用高溫正火、反復(fù)正火、低溫分解、高溫擴(kuò)散退火等措施才能。例如，低倍粗晶、9Cr18不銹鋼的孿晶碳化物等。

不銹鋼管帽制作過程中如果鍛后熱處理時未，在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體針粗大和性能不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時常引起開裂。鍛造過程中常見的缺陷及其產(chǎn)生原因在章中將具體介紹。應(yīng)當(dāng)指出，各種成形方法中的常見缺陷和各類材料不銹鋼管帽的主要缺陷都是有其規(guī)律的。不同成形方法，由于其受力情況不同，應(yīng)力應(yīng)變特點不一樣，因而可能產(chǎn)生的主要缺陷也是不一樣的。例如，坯料鐓粗時的主要缺陷是側(cè)表面產(chǎn)生縱向或45°方向的裂紋，錠料鐓粗后上、下端常殘留鑄態(tài)組織等；矩形截面坯料拔長時的主要缺陷是表面的橫向裂紋和角裂，內(nèi)部的對角線裂紋和橫向裂紋；開式模鍛時的主要缺陷則是充不滿、不銹鋼管帽折疊和錯移等。